文章发布
网站新利(中国)网站 > 文章发布 > 启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

发布时间:2024-08-08 00:19:51
启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

为全自动电脑控制,配备的集成PID温控系统,各螺杆挤出压力实时检测,可实现集中控制、联锁保护及报警功能,具有自动去飞边功能,并可选配100点壁厚控制系统。供应50L吹塑机复合瓶三层分别为:外层HDPE,中层粘剂,内层EVOH(阻隔层),中空吹塑机通过的控制在不影响制品阻渗性能的条件下大限度减少小中层厚度(),从而大幅度降低了复合瓶的成本,目前以接近玻璃瓶的水平。生产厂家而复合瓶本身有重量轻,不易破碎等优点,因此可成为玻璃瓶的理想替代品,有广阔的市场前景。在操作中空吹瓶机进行加工时,必须要注意一下一些温度的控制来保证制造出合适的塑料瓶。

启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

通明塑料瓶是一种吹塑加工构成的颜色为通明白色的塑料包拆容器,颠末注塑加工构成中间卖得货瓶坯,然后颠末吹塑加工构成塑料瓶,也就是二步法成型本理。通明塑料瓶是通过本料为聚酯类的特殊质料颠末注塑加工构成通明瓶坯,通明瓶坯颠末吹塑加工正在特定压强和温度条件下,正在模具的模内体积根据模具的规格膨胀,获得相应高度厚度的通明塑料瓶。目前,通明塑料瓶多用于医药,饮料,矿泉水,糖果,调味剂等包拆用。

启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

生产的塑料容器尺寸精确,无需二次加工,但模具费用较高。也称中空吹塑机,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。

启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

维修时,可按屏故障维修按钮,以确保安全维修。如需要手动观察单独每个模腔的动作,请注意机械手的位置。同时,一定要清楚单独按钮的作用,然后在动作。确保误动作引起不必要的麻烦。维修完后,一定要清理工具和螺丝之类东西,以免遗留在机器内,影响机器的正常运转。我要告诉你的是温度,温度的把握对加工塑料瓶至关重要。

启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

是主要制空心制品的方法,也是塑料制品加工方法中除挤出、注塑、模压之外另一种常用的方法,且发展迅速,属于二次成型技术范围。先利用热塑性树脂通过挤出或注射成型得到半熔融状态的管状型坯,然后加热到软化状态,将型坯置于各种形状的模具中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,借助于气体压力使闭合在模具型腔中处于类橡胶态的型坯吹胀,使之紧贴于型腔内壁上,形成中空制品。 而挤出吹塑是吹塑成型的一种方法。主要是用来型坯加工,根据坯料的供料方式,能够将挤出吹塑分为连续挤出吹塑和不连续挤出吹塑两种,其中连续挤出吹塑是指挤出机连续地挤出管坯当管坯达设定长度后,闭合模具,切断管坯,并连同模具一起被移至下一工位进行吹胀、冷却、脱模。挤出吹塑机的生产过程是同步进行的,所以适合生产效率高,大批量产出。详细吹塑过程为: 1、利用挤出机完成对塑料的输送、压缩、熔化、塑化、排气等功能,并将熔体泵入机头,按预先设定好的程序,在预定的时间,从管状机头挤出适当厚度和直径的型坯,垂挂在安装于机头正下方的预先分开的吹塑模具的型腔中; 2、当下垂的型坯达到预定的长度时,立即闭合吹塑用的两半模具,利用模具的闭合力,将型坯切断并夹持在两半模具之间,切断后移至另一工位,从型坯一端插入吹管头,并确保吹管、型坯及吹胀模腔具有相同的中心轴线; 3、把压缩空气通过模具分型面上的吹气管头注入型坯,利用压缩空气力将型坯不断向模腔的冷壁进行吹胀,使尚处于可塑状态的管坯被吹胀而紧贴于模具型腔的内壁上,形成与型腔形状一致的制品 4、调整开口,冷却吹塑制品,并在保持一 定的充气压力的前提下进行第一 次冷却定型,以确保冷却在紧贴模具的情况下进行; 5、首次冷却定型一段时间后,排出压缩空气; 6、打开模具,取出制品,切除尾料,供后处理或二次冷却,首次冷却是在成型模具内进行的,目的是形成制品的外形,但为了提高生产效率,第-次冷却往往不彻底,而是在制品冷却至一定程度基本定型后,移入冷却模具继续进行二次冷却; 7、修整制品、去除制品飞边、回收边角料进行质量检测。 挤出吹塑成型的特点也就集中在设备简单、设备投资成本低、模具和机械的选择范围广泛,管坯生产效率高,型坯温度均匀,熔接缝少,制品的破坏程度低、吹塑制品的强度高,适合生产不同形状大小和壁厚的中空容器生产,工艺简单、成本低、收益高。

启东高效吹塑加工厂公司

启东高效吹塑加工厂公司

可以完成各种吹塑制品,因为是利用吹塑机吹出来的,所以简称吹塑制品。吹塑制品利用范围广泛,也有很多要求,其中吹塑制品冷却时间很重要,会直接影响成品质量和外观。 一般来说,吹塑制品冷却时间较长。占成型周期三分之一到三分之二的时间。 吹塑制品冷却时间与原料有关系。在工艺参数相同的情况下,PE(聚乙烯)就比PP(聚丙烯)冷却时间长。由于吹塑制品材质是塑料,所以冷却时间不足,就会发生变形。大家如果有出现制品变形的情况,有可能是吹塑制品冷却时间的原因。 吹塑制品冷却时间是与吹塑制品大小、形状、体积、层数、壁厚都是有很大关系的。越大的制品肯定冷却时间越久。 冷却还与吹塑模具有关,每个厂家的模具所采用的材料不同,导热性、模具排气系统、夹胚结构都是不一样的。模具温度和温度控制精确度也是与冷却时间相关。以及吹胀压和气量,冷却口的温度、冷却水的温度等等。 中空吹塑机在进行吹塑的时候,吹胀制品的时间是和冷却时间是同步进行的。期间会有放气时间,但是非常短,可以忽略不计哈,所以吹胀时长和吹塑制品冷却时间差不多。如果没控制好吹塑制品冷却时间,那会发生什么事呢?制品变形或者出现一边厚一边薄的状况、质量也会变差。所以控制好吹塑制品冷却时间很重要,除了这一点,掌握好冷却时间也是大家该注意的方面。