吹塑加工产品流程控制及其特点

由于吹塑薄膜的性能跟消费工艺参数有着很大的关系，因而，在吹膜过程中，必需要增强对工艺参数的控制，标准工艺操作，保证消费的顺利停止，并取得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜消费过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制： 

1．挤出机温度 

吹塑工具箱

吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度普通控制在160℃~170℃之间，且必需保证机头温度平均，挤出温渡过高，树脂容易合成，且薄膜发脆，特别使纵向拉伸强度显著降落；温渡过低，则树脂塑化不良，不能世故地停止收缩拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且外表的光泽性和透明度差，以至呈现像木材年轮般的花纹以 及未凝结的晶核(鱼眼)。 

2．吹胀比 

吹塑加工厂家吹胀比是吹塑薄膜消费工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向收缩倍数，实践上是对薄膜停止横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定水平的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度进步。但是，吹胀比 也不能太大，否则容易形成膜泡不稳定，且薄膜容易呈现皱折。因而，吹胀比应当同牵引比配适宜当才行，普通来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。